정밀 동결 기술 'CAS' 도입으로 식생활이 편리하고 능동적으로 진화합니다.

정밀 동결 기술 'CAS' 도입으로
식생활이 편리하고 능동적으로 진화합니다.

 

지금이야말로 시세를 아군으로!

품질과 가격에 휘둘리던 구매가 고품질이고 시세가 안정되었을 때 일괄 구매하는 전략적인 준비로 진화합니다.

 

식품 로스 대폭 감소

예상 제조로 인한 로스와 제품 수명이 짧은 고품질 식재료를 안정적이고 확실하게 경제적으로 활용할 수 있는 환경이 마련됩니다.

 

식품 제조 피크 컷

상전 직전에 대량의 인력이 필요했던 지금까지의 일극집중형 생산에서 비수기 등을 활용한 분산형 생산으로의 전환이 가능합니다.

 

통신판매 및 수출사업 진출

식재료와 요리를 시간과 거리에 구애받지 않고 어디든 그대로의 품질로 배달할 수 있게 됨으로써 새로운 채널에 도전할 수 있습니다.

 

품절 등으로 인한 기회 손실 방지

손실을 두려워 최소한의 준비밖에 할 수 없었던 고원가 요리를 안심하고 일정 수량을 비축할 수 있게 됩니다.

 

다양한 메뉴의 담보

타 점포와의 차별화를 도모하는 메뉴의 다양화, 상품 구색의 충실을 저위험으로 실현 가능. 요리와 품질 만들기에 전념할 수 있습니다.

 

CAS를 도입하면
신선도는 자산으로 바뀐다.

 

왼쪽 (기존 방식):

• 従来の凍結機による解凍品質
  → 기존의 냉동기로 해동한 품질

오른쪽 (CAS 방식):

• CAS搭載急速凍結機による解凍品質
  → CAS 탑재 급속냉동기로 해동한 품질

이 이미지는 CAS 기술과 기존 냉동기술로 해동한 식품(오징어)의 품질 차이를 보여주는 사진이야.

• 기존 냉동:
  왼쪽 오징어를 보면 표면이 거칠고 색이 탁하게 변했어.
  → 이유: 큰 얼음 결정이 세포를 파괴해서 드립(수분과 육즙 손실)이 발생하고, 식감과 색상이 나빠짐.
• CAS 냉동:
  오른쪽 오징어는 표면이 투명하고 촉촉하게 살아있어.
  → 이유: 초미세 얼음 결정 덕분에 세포가 손상되지 않고, 신선한 상태를 유지함.

결국 CAS 기술은

• 세포 파괴를 최소화하고,
• 드립을 억제하며,
• 식감과 색상, 풍미를 신선하게 보존할 수 있다는 걸 보여주고 있다.

기존의 급속동결로는 실현할 수 없었다,
신선도를 장기간 보관할 수 있습니다.

 

품질에 차이를 만드는 독자 기술

 

애비는 식재료를 안정적으로 냉동 상태로 유도하기 위해 필요한 얼음 결정 생성 억제 기술을 독자적인 제어기판에 집적화하여 정밀 냉동을 확립했습니다.

CAS-ENGINE으로 제어되는 저장고 내 부착용 발신기는 급속 냉동기 내부에 특수한 교류 자기장 에너지 환경을 정밀하게 전개함으로써 냉동 시 발생하는 물 분자의 결정화나 편재화를 물리적으로 예방하여 식재료를 안정적으로 냉동 상태로 유도할 수 있게 합니다.

 

위쪽 장치 (일본어):
庫内取付用発信機
→ 냉동고(창고) 내 설치용 송신기

아래쪽 장치 (영어):
Cells-Alive Processing Unit
→ 셀 얼라이브 프로세싱 유닛 (CAS 처리 장치)

 

 

• 위쪽:
  냉동고 안에 설치하는 발신기.
  이 장비가 특수한 에너지를 발산해서 냉동 중 세포 파괴를 억제하는 역할을 해.
• 아래쪽:
  Cells-Alive Processing Unit (CAS 장비 본체).
  이 유닛은 자기장, 진동, 전자파 등을 조합해 초미세 냉동 환경을 만들고, 식품의 세포 손상을 최소화하는 핵심 역할을 해.

정리하면:
이 시스템 전체가 CAS (Cells Alive System) 기술을 구현하는 데 필요하며,

• 발신기 → 냉동고 내부에 에너지 필드를 만들어주고,
• 본체 → CAS 기능 전체를 제어하고 관리하는 중심 장치.

 

'열화하지 않는다'가
식품산업을 본질적으로 강하게 한다

 

리스크와 로스의 발생을 동시에 해결.
시간과 거리에 구애받지 않습니다.

 

 

왼쪽 원형 마크:
■ 鮮度と品質の問題を解決
→ 신선도와 품질 문제를 해결

안쪽:
島根県 隠岐の島・海士町
→ 시마네현 오키섬・아마정

 

큰 제목:
海士町が「CASを導入するきっかけになったこと」
→ 아마정이 CAS를 도입하게 된 계기

 

시마네현 아마정에서 잡은 해산물(오징어, 굴 등)은,
본토 시장이나 식당으로의 출하가 기본이었다.
특히 '당일 판매'를 전제로 하다 보니,
다음날이 되면 신선도가 급격히 떨어지고,
반값 이하로 팔아야 하는 상황이 많았다.

 

사진 설명 (이미지 내용 연결):

• 왼쪽: CAS 냉동 처리된 오징어 (포장된 모습)
• 가운데 작은 사진: CAS 해동 후 오징어 회 (윤기 나는 얇게 썬 상태)
• 오른쪽: CAS 냉동된 굴 (신선한 채로 유지)

정리하면
아마정은

• 해산물 신선도가 빠르게 떨어져서 큰 손해를 보고 있었어.
• 이를 해결하기 위해 CAS 냉동 기술을 도입했어.
• 덕분에 해산물의 신선도와 품질을 오랫동안 유지할 수 있게 되었고,
• 더 이상 급하게 싸게 팔 필요 없이, 품질 좋은 상태로 판매할 수 있데 되었다.

마력은 크게
회전은 적게
비용은 저렴하지만 좋다

 

상단 텍스트:
省エネ高品質
→ 에너지 절약·고품질

精密凍結の安定実現に向けて
→ 정밀 냉동의 안정적인 실현을 위해

HST技術「ツインパネル」の独自開発
→ HST 기술 ‘트윈 패널’의 독자 개발

 

왼쪽 원형 부분:
パネル厚 125mm
→ 패널 두께 125mm

庫外（ステンレス鋼板）
→ 창고 외부 (스테인리스 강판)

庫内（ステンレス鋼板）
→ 창고 내부 (스테인리스 강판)

 

오른쪽 단면 설명:
Heat Storage Technology（HST技術）
→ 축열 기술 (HST 기술)

エネルギー発生
→ 에너지 발생

断熱層
→ 단열층

蓄熱層
→ 축열층

 

요약 설명
이 이미지는 CAS 냉동 시스템에서 사용되는
**HST 기술 기반 "트윈 패널"**의 구조를 보여주고 있다.

• 125mm 두께의 특수 패널로 만들어짐.
• 패널은 스테인리스 강판으로 내부와 외부가 감싸져 있음.
• 내부에는
  • 단열층(열이 새어 나가지 않게 막음)과
  • 축열층(열 에너지를 저장하여 온도를 안정적으로 유지함)이 들어 있음.
• 특히 HST 기술 덕분에
  • 패널 자체가 에너지를 저장하고,
  • 필요한 순간에 발산해서
  • 냉동고 내부 온도를 매우 정밀하게 유지할 수 있음.

핵심 포인트
이 기술 덕분에

• 냉동고의 온도 변동이 거의 없고,
• 냉동 품질이 균일하게 유지되며,
• 에너지 소비도 줄일 수 있다는 점을 강조하고 있음

동결 작업에 따른 문 개폐나 미동결 상품 투입 등 동결기에 큰 부하가 간헐적으로 발생하지만, 독자 개발한 축열체 내장 패널을 채택하여 그 변동을 부드럽게 흡수합니다.

또한 고출력 컴프레서를 필요할 때만 민첩하게 돌려 전기료 절감과 상품 품질 향상을 달성합니다.

 

정밀 동결 기술 'CAS' 도입으로
지금까지의 식품 산업이 달라집니다.

畜肉製品

”ここでしか食べられない”を、どこまでも限られた商圏を無限に拡大

축산물 제품

“여기서만 먹을 수 있다“를 어디까지나 한정된 상권을 무한히 확대

 

割烹品質水産物

”鮮度を保管する”という選択肢高品質・ロスの排除による経営安定

요리 품질 수산물

“신선도를 보관한다”는 선택 고품질, 로스 제거를 통한 경영 안정

 

季節性商品

”旬”を計画的に戦略活用特別な品で、お客様の驚きを

계절성 상품

“제철"을 계획적으로 전략 활용 특별한 제품으로 고객의 놀라움을

 

 

薬味等の香り製品

触感はおろか、繊細な香りまでもフレッシュのまま、長期保管可能

향신료 등 향 제품

촉감은 물론 섬세한 향까지 신선한 상태로 장기 보관 가능

 

 

加熱調理済製品

”作り立て”をロスなく高品質を安定して提供可能

가열 조리 완료 제품

“갓 만든"을 로스 없이 고품질로 안정적으로 제공 가능

 

刺身等を含む調理製品

難凍結品とされた米や刺身やあんかけもそのまま凍結

 

회 등을 포함한 조리 제품

냉동보관하기 어려운 쌀과 회, 앙카케도 그대로 냉동

 

 

유통기한은
짧은 시간에 길어집니다.

 

 

왼쪽 텍스트:
凍結パン（標準付属品）
→ 냉동 팬(표준 부속품)

規格：ステンレス天板 600mm×400mm×20mm
→ 규격: 스테인리스 팬 600mm × 400mm × 20mm

 

중앙 및 오른쪽 텍스트:
凍結時間
→ 냉동 시간

1時間程度
→ 약 1시간 정도

 

하단 작은 글씨:
棚1枚当たりの収容目安は、凍結品の形にもよりますが、概ね3キロ程度に収める事をお勧めします。
→ 선반 한 장당 적재 기준은 냉동품의 형태에 따라 다르지만, 대략 3kg 정도로 맞추는 것을 권장합니다.

 

이 이미지는 CAS 냉동기 사용 방법을 설명하고 있어.

• 스테인리스 팬(600×400×20mm 크기)에 식품(여기선 스테이크 고기)을 올려서,
• 약 1시간 정도 냉동하면 완성된다는 내용이야.
• 선반 한 장에는 대략 3kg 정도만 올리는 것이 가장 이상적이라고 안내하고 있어.
  (너무 많이 올리면 냉동 속도가 늦어질 수 있기 때문이야)

 

• CAS 시스템은 약 1시간 만에 식재료를 초정밀 냉동할 수 있다.
• **소량 적재(3kg 정도)**를 지키면 품질이 균일하게 유지된다.

약간의 동결 작업 시간만 추가하면 됩니다,
식재료의 자유도가 비약적으로 높아집니다.

 

사가현 요부코 CAS 센터

"정밀 냉동 CAS"를 도입함으로써, '요부코 활오징어'를 전국 어디서나 맛있게 먹을 수 있게 되었다.
요부코쵸의 특산품인 오징어를 갓 잡은 신선한 상태로 보존할 수 있게 된 것이다.

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어획부터 CAS 냉동까지의 과정 (①~⑦)

① 어획
CAS 센터에서 가공하는 활어 및 어패류는, 일본 해역 중에서도 풍요로운 어장으로 알려진 사가현 요부코 지역에서 조업된다.

② 세척
어획된 어패류는 해안에 인접한 가공장으로 운반되어, 깨끗한 해수로 세척된다.

③ 전처리
위생 관리 체계가 갖추어진 가공장에서, 해동을 막기 위해 빠른 시간 내에 전처리 작업을 실시한다.

④ 가공
블록, 필레 등의 형태로 생식용 가공이 이루어지며, 이후 포장 작업이 진행된다.

⑤ 진공 포장
포장된 어패류는 곧바로 진공 포장되어 신선도가 유지된다.

⑥ 검사
진공 포장이 완료된 제품은 금속 탐지기를 이용해 검사를 거쳐, 제품의 안전성을 확보한다.

⑦ CAS 냉동
검사를 마친 어패류는 CAS 시스템을 이용해 초정밀 냉동 처리된다.

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정리

CAS 냉동 기술을 이용함으로써, 잡은 직후의 신선도를 그대로 유지한 채 장기 보존이 가능해졌다.
해동 후에도 본래의 식감과 풍미를 유지하여, 그대로 사시미(생회)로 섭취할 수 있다.

 

업태와 규모에 따라 각종 장비를 갖추고 있습니다.

 

배치식 5매 타입
냉동 용량 : 15kg/시간

배치식 10매 타입
냉동 용량 : 30kg/시간

 

배치식 20매 타입
냉동 용량 : 60kg / 시간

랙식 각종

동결 능력: 60kg~/시간
설치 장소에 맞춰 최적의 기계를 설계합니다.

컨베이어식 각종

참치선 등의 어선 적재용을 비롯하여
본격 양산용 각종 설계 제작 가능합니다.

나선형 각종

기존의 급속냉동기에도 정밀냉동 CAS엔진을 후부착 탑재 가능합니다.

 

CAS精密凍結の新時代へ – ABI 株式会社アビー

CAS精密凍結の新時代へ