사료용 쌀로 개척하는 지산지소

사료용 쌀로 개척하는 지산지소

飼料米で拓く地産地消

 

 

식량 자급률 향상이 외쳐진 지 오래되었지만, 최근에는 WCS용 벼와 함께 주목받고 있는 것이 사료용 쌀입니다. 안심과 안전의 관점에서 수요도 있고, 국가의 지원도 순풍이 되어 사료용 쌀의 생산이 점차 증가하고 있습니다. 하지만 그대로는 가축이 소화하기 어렵습니다.

그런 가운데 곡물 분쇄기를 사용하여 가축의 육질을 높이고 '지산지소'를 실현하는 젊은 축산 농가가 있습니다.
이번에는 기후현 히시가와정에서 사료용 쌀의 제조부터 양돈까지 일관되게 하는 쇼부다니 목장에게 '지산지소'를 실현하기까지의 과정과 거기에 쏟는 마음을 들어보았습니다. 또한, 고안한 곡물 분쇄기를 제조하는 제조업체에게도 이야기를 들었습니다.

 

지역에 뿌리내리고 안심하고 먹을 수 있는 돼지고기 만들기

야마가와 다다시로(왼쪽)
야마가와 에미(오른쪽)

기후현 이비정
쇼부다니 목장

 

사료용 쌀 재배로 '경축연계', 엄선된 국산 돼지고기 생산

쇼부다니 목장의 야마카와 다다시로 씨는 아버지의 시대부터 양돈 농가였다. 모돈 40~50마리를 사육하는 일관경영(일관경영=새끼돼지를 사는 것이 아니라 모돈에서 낳게 하여 사육하는 양돈 스타일)을 실천하고 있다. 그리고 직접 12~13ha의 사료용 쌀을 재배하고 계약 농가의 약 50ha를 맡고 있다. 다다시치로는 고등학교 졸업 후 관동 지방의 대학에 진학했다. 4년간 도시에서 지낸 후 고향으로 돌아왔다. “도시의 물맛에 익숙해졌지만, 일 년에 몇 번 집으로 돌아오면 역시 고향의 물이 맛있었다.” 그 때의 감정이 이후 같은 목장의 스타일을 결정했다고 해도 과언이 아닐 것이다.

후계자가 된 다다시치로 씨는 양돈농가로서 맛있고 안전한 국산 돼지고기를 만들고 싶었다. 그래서 고집한 것이 사료용 쌀이다. 거기에서 사료용 쌀 재배 면적을 늘리기 위해 지역 주민들과 교류하며 조금씩 면적을 확대했다. 그러나 시작할 때는 고생도 많았다. “당시에는 사료용 쌀 자체가 알려지지 않았기 때문에 계약한 경작농가에서는 ‘전환작물로 쌀을 만들려는 건가?’라고 '너, 수확을 잊어버렸어!' 등등, 벼 건조 기술도 알려지지 않았던 시절이라 여러 가지로 잔소리를 들었다고 웃으며 말한다. 그러나 서로 이야기를 나누고 서서히 이해를 얻어 지금에 이르렀다.

이것이야말로 진정한 '경축연계'다.
당시에는 보조금도 없고 사료용 쌀을 재배하는 농가도 없었다. “남들과 다른 일을 하려면 지역에 이해를 얻어야 하는데, 이렇게 면적을 늘릴 수 있었던 것은 지역 주민들의 이해 덕분입니다.”라고 실감 나게 말한다.

다케시치로 씨의 뜻을 받들어 대나무제작소의 사료용 쌀 탈피파쇄기.

1명이 하루에 걸리는 사료용 쌀 분쇄 1600kg을 1명이 1~1.5시간에 처리

그 고집을 뒷받침하고 있는 것이 주식회사 오타케제작소(본사/아이치현 가이부군)의 사료용 쌀 탈피 파쇄기 SDH35다.
이 목장에서는 지금까지 800~1600kg의 사료용 쌀을 아버지나 누나 에미 중 한 명이 거의 하루에 걸쳐 파쇄해 왔다. 그러나 예전부터 사용하던 소형 파쇄기는 능력이 낮아 두 번 통과하지 않으면 사용할 수 없는 경우도 있었다고 한다.

“효율성이 너무 떨어져 고민하던 중 우연히 오오타케제작소 씨와 인연이 닿아 파쇄기를 소개받았습니다. 콤팩트해서 처음에는 걱정이 됐지만 빌려서 써보니 효율성이 너무 좋았습니다. 감동했습니다! 그 후 기계가 들어올 수 있게 되었다는 말을 듣고 여동생이 '꼭 갖고 싶다!'고 애원해서(웃음) 도입했습니다.” 지금은 1~1시간 반이면 끝납니다.

“이 기계가 없는 분쇄 체계는 상상할 수 없다"고 경위를 이야기해 주었다. 게다가 이상적인 크기로 분쇄할 수 있기 때문에 돼지의 식욕도 좋고, 불포화 지방산이라고 불리는 올레인산이 늘어나 고기질도 좋아졌다고 미소 지었다.

 

고집스러운 돼지고기와 가공품을 '6차 산업화'하여 '지산지소'

다다시로 씨는 이렇게 키운 돼지고기를 시장에 출하하면서 집 근처에 가공장을 만들어 얼굴이 보이는 범위에서 판매하고 있다. '6차 산업'이다.
그 뒤에는 자신들도 안전하고 맛있는 것을 먹고 이 땅에서 살고 싶다는 강한 마음이 있다. 그래서 다다시로 씨는 무턱대고 규모를 확장하지 않는다. 인터넷 판매도 하지 않는다. 판매는 얼굴을 볼 수 있는 범위를 고집하여 JA 직판장이나 휴게소 등 이외에는 이웃이나 지인, 친구의 지인 등. 주문이 모이면 이동판매차에 상품을 싣고 어머니가 배달한다. 바로 이것이야말로 '지산지소'다.
가공은 어머니와 에미 씨가 파트타임 직원과 함께 하고 있다. 에미 씨는 무려 이탈리아에서 수련을 받았다고 하니 본격적이다.

돼지고기나 가공품을 배달하거나 행사에서 판매에 사용되는 이동판매차.

쇼부다니 목장의 돼지고기(오른쪽)와 이탈리아에서 수련을 쌓은 에미씨가 만드는 소시지, 베이컨 등의 가공품(왼쪽), 사료용 쌀을 급여한 돼지고기에는 섬세한 마블링이 확인된다.

 

아이들을 위한 '식육'과 지역과의 교류를 통해 안심하고 먹을 수 있는 돼지고기 만들기

동목장에서는 지산지소(地産地消)의 노력뿐만 아니라 지역 아이들을 불러 농사일이나 소시지 만들기 체험회 등을 개최하여 '식육'에도 기여하고 있다.
자신이 도쿄에서 돌아온 것처럼 아이들이 어른이 되어 도시에서 생활하다가 돌아왔을 때, 어렸을 때부터 먹어왔던 지역 식재료나 맛 등이 사라져 있다면 슬플 것 같다는 생각이 들기 때문이다.
앞으로의 일을 묻자 “가축은 영어로 ‘라이브 스톡(생명의 비축)’입니다. 그 비축을 확보하기 위해 할 수 있는 한 최선을 다하려고 생각하고 있지만, 한계도 있습니다. 그래서 축산 농가뿐만 아니라 경종 농가도 함께 협력하여 좋은 관계를 유지하면서 지역 주민들이 안심하고 먹을 수 있는 돼지고기를 만들고 싶습니다.”라고 조용하지만 힘차게 말한다.
앞으로도 이 마을의 미래를 위해 열심히 노력해 주기를 바란다.

 

제조사에 물어본다!! 오타케제작소의 사료용 쌀 탈피 파쇄기 SDH35

쇼부다니 목장 야마카와 씨의 사료 만들기를 지원하고 있는 것은 주식회사 오타케제작소의 '사료용 쌀 탈피 파쇄기 SDH35'입니다. 오타케제작소 다이고 씨에게 SDH35의 탄생에 대해 여쭈어 보았습니다.

대동 마사히로 님

주식회사 오타케제작소
연구실 부실장

 

쌀겨 제거와 현미 분쇄가 한 대의 기계로 동시에 가능!

원래 4~5년 전, 시가현 축산시험장에서 얀마에 생쌀을 분쇄해 달라는 요청이 있었고, 얀마에서 저희 회사에 연락을 해 온 것이 개발의 발단이었습니다.
그 3자가 협력하여 탄생한 것이 아직 탈피 기능이 없는 사료용 쌀 분쇄기 SH-2였습니다. 그 후 역시 볏짚도 처리하고 싶다는 일반 농가들의 요청이 있어 일체형 탈피 분쇄기 SDH35가 탄생했습니다.
당시 시장에서는 유사한 기계가 델리카에서 나왔지만 주로 JA, 영농조합, 대규모 농가 등을 중심으로 시설의 일부로 통합하는 방식으로 보급되었습니다. 오타케제작소의 사료용 쌀 분쇄기 SDH35는 조절기가 달려 있어 이동이 편해 중소규모의 개인 농가에서 사용하고 있습니다.
이 제품은 회전 날개로 튀긴 벼를 벽에 부딪히게 하여 비교적 균일한 크기로 분쇄할 수 있습니다. 가장 큰 특징은 생쌀이든 건조쌀이든 벼겨 제거와 현미 분쇄를 동시에 할 수 있다는 점입니다.
또 돼지는 섬세하고 위가 하나라서 사료용 쌀을 먹여도 낱알 껍질을 벗기지 않으면 소화되지 않고 배설물로 배출된다. 그러면 배설물 양이 많아 처리하기가 어렵지만, SDH35라면 파쇄와 동시에 낱알 껍질을 벗기므로 배설물 양을 줄일 수 있다. 쇼부다니 목장에서도 이 점을 종합적으로 평가해 주셨을 것이다.

생쌀이든 건조쌀이든 쌀겨 제거 및 분쇄가 가능. SGS(소프트 그레인 사일리지) 제조도 가능! '사료용 쌀 탈피 분쇄기 SDH35'

1대로 다용도로 활약!

• 생쌀이든 건조쌀이든 쌀겨 제거와 분쇄를 동시에 할 수 있습니다.
• SGS(소프트 그레인 사일리지) 제조도 가능합니다.
• 조정기가 있어 이동이 편리합니다.

쌀겨 제거의 장점

• 쌀겨는 소화되지 않기 때문에 먹인 그대로의 형태로 배설물에 섞입니다. 배설물 양이 줄어 배설물 처리 부담이 줄어듭니다.
• SGS(소프트그레인사일리지)를 제조할 때 쌀층 내의 수분율이 고르지 않게 되는 것을 방지하여 사료의 균일성을 높입니다.

• 자세히 보기(주식회사 오타케제작소)

 

제조사에게 물어보세요! 델리카의 사료용 쌀 파쇄기 DHC-4000M

주식회사 델리카에서는 농가의 요구에 부응하여 시대에 맞는 사료용 쌀 파쇄기를 개발했다. 그 성능과 매력에 대해 델리카의 히라바야시 씨에게 이야기를 들어보았다.

 

생쌀을 소에게 먹이기 위한 SGS 전용기로 개발되었습니다.

당사의 사료용 쌀 파쇄기 DHC-4000M은 약 7년 전 SGS(소프트 그린 사일리지) 전용기로 개발을 시작했습니다. 원래 축산초지연구소 연구원이 사료용 쌀을 소에게 먹이는 연구를 하고 있었는데, 쌀겨로는 소화가 잘 되지 않아 파쇄하여 SGS로 만들고 싶다는 생각에 개발이 시작되었습니다. 이때 생쌀을 소에게 먹이는 것, 그리고 쌀을 가져가는 것이 아니라 도정장에서 SGS로 만든다는 조건이 있었습니다.
현재는 시설을 중심으로 사용하고 있지만, 원래는 기계를 트럭에 싣고 도정장에서 콤바인과 병행하여 수확 후부터 순차적으로 파쇄할 수 있는 능력이 필요했습니다.
약 4000kg/시간이라는 이 기계의 최대 파쇄 능력은 바로 여기에 그 이유가 있었습니다. 하지만 이 기계가 SGS 전용기로서 빛을 보지 못했습니다.
안타깝게도 실제 논밭에서 작업을 하다 보면 물 빠짐이 좋지 않은 논에서는 사료에 진흙이 묻을 뿐 아니라 콤바인과의 병렬 처리도 어려웠습니다.

 

높은 효율과 다재다능함으로 새로운 시장에서 주목받다!

이런 과정을 거쳐 사료용 쌀 파쇄기 DHC-4000M이 탄생했지만, 결국 독자적인 시장을 찾아야 했습니다. 당연히 소 전용 SGS이기 때문에 돼지에게 먹인다는 생각은 하지 못했습니다.
그런데 막상 시장에 내놓고 보니 현미를 가공하는 수요도 의외로 많았어요. 그러면 돼지에게도, 닭에게도 먹여도 괜찮다는 것이죠. 게다가 그러면 일 년 내내 사용할 수 있잖아요.
또 점차 사회적으로 안전과 식량 자급률을 외치면서 사료작물에 보조금도 지급되기 시작했습니다. 그렇게 되면 JA나 영농조합법인 등에서도 검토하기 쉬워집니다. 그래서 점차 주문이 들어오게 된 것입니다.
이 제품은 2개의 V자형 롤러를 돌려 그 틈새로 벼를 떨어뜨려 파쇄하는 간단한 구조다. 틈새의 폭을 조절해 파쇄 크기를 선택할 수 있다.
초지연구소의 시제품 단계부터 구조는 거의 동일하지만, 당사는 고객의 요구사항을 반영하여 롤러의 지름을 최적의 두께로 조정하여 생쌀, 현미에서 콩까지 파쇄할 수 있도록 하고 있습니다.
그리고 투입과 반출에 사용할 수 있는 반송 오거 DHR-750을 개발하여 시설 설치의 유연성을 높였습니다. 오거의 끝부분에 센서가 있어 처리 능력에 따라 벼가 막히면 자동으로 송출을 멈추도록 되어 있다.
시설용은 조용하고 친환경적인 모터 타입, 설치 장소에 구애받지 않는 엔진 타입과 사용 장면에 따라 두 가지 동력 타입을 선택할 수 있다.

 

DHC-4000M은 생쌀은 물론 현미부터 콩까지 분쇄가 가능하다. 롤러 간격 조정으로 파쇄 크기도 쉽게 조절할 수 있습니다. 곡물 투입 및 포대 포장에 활약하는 이송 오거 DHR-750을 함께 사용하면 더욱 원활한 작업이 가능합니다.

 

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